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FDM（熔融堆积工艺）
丝状材料选择性熔覆（FusedDepositionModeling）快速原型工艺是一种不依靠激光作为成型能源、而将各种丝材加热溶化的成型方法，简称FDM。
丝状材料选择性熔覆的原理是，加热喷头在计算机的控制下，根据产品零件的截面轮廓信息，作X-Y平面运动。热塑性丝状材料（如直径为1.78mm的塑料丝）由供丝机构送至喷头，并在喷头中加热和溶化成半液态，然后被挤压出来，有选择性的涂覆在工作台上，快速冷却后形成一层薄片轮廓。一层截面成型完成后工作台下降一定高度，再进行下一层的熔覆，好像一层层"画出"截面轮廓，如此循环，终形成三维产品零件。
这种工艺方法同样有多种材料选用，如ABS塑料、浇铸用蜡、人造橡胶等。这种工艺干净，易于操作，不产生垃圾，小型系统可用于办公环境，没有产生毒气和化学污染的危险。但仍需对整个截面进行扫描涂覆，成型时间长。适合于产品设计的概念建模以及产品的形状及功能测试。由于甲基丙烯酸ABS（MABS）材料具有较好的化学稳定性，可采用伽马射线消毒，特别适用于医用。但成型精度相对较低，不适合于制作结构过分复杂的零件。
供应产品：TMTCTW桌面式3D打印机
产品特点：
1、超大的打印体积
300*200*360（mm）的超大打印体积，一次成型，满足客户大尺寸模型的要求。
2、极致的打印速度
业界首例率先使用57步进电机，高200mm/s的打印速度，迅速缩短您打印的时间。
3、超高的打印精度
16mm的滚珠丝杆给您带来小0.05mm的打印层厚，让您体验卓越的打印质量。
4、稳定的挤出机构
行星减速电机的挤出机构，持续稳定地输送打印材料（3mm），使打印过程更流畅。
5、精细的打印喷头
精细的打印质量由防堵塞设计的超细（0.4mm）喷头实现。另外，打印机允许自定义更换喷头，进一步提高打印质量。